若想使6噸燃?xì)庹羝仩t照常運(yùn)行，需要著重注意的這幾點(diǎn)

6噸燃?xì)庹羝仩t是很多工業(yè)生產(chǎn)加工中離不開的動(dòng)能設(shè)備，用戶在選購到適合自身企業(yè)的蒸汽鍋爐設(shè)備，還要掌握讓鍋爐正常運(yùn)行的方法，這樣才能確保鍋爐達(dá)到長久的使用壽命。

1、給水要求
       鍋爐給水需要進(jìn)行軟化處理，并要符合GB/T1576~2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求。

2、鍋內(nèi)水位
       要經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±25毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或低于最低安全水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，若是水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能存在堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

3、水位表
       每班至少?zèng)_洗水位表一次，保持水位表玻璃清潔，確保水位清淅正確可靠水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為± 2mm。應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高安全水位、 最低安全水位和正常水位的標(biāo)記。水位表下部泄水管必須接入安全處。連接管應(yīng)盡量地短，應(yīng)能保證水能自由流行。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上，應(yīng)裝有閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)閥門必須處于全開位置，不得漏水。水位表處必須安裝照明設(shè)備，以便于觀察。

4、給水設(shè)備
       ①檢查所有給水泵是否正常，司爐人員應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。
       ②鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長流。

5、蒸汽壓力
       經(jīng)常注意蒸汽壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使壓力超過最高工作壓力。

6、壓力表
       壓力表彎管每班沖洗一次，檢查壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理 或更換。為保證壓力表正確性，選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其檢驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期，壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印，壓力表精度不小于2.5級(jí)。

7、安全閥
       注意安全閥的作用是否正常。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升 的柄，每隔2~4星期應(yīng)升高壓力一次，并做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥是否可正常使用。

8、排污閥
       一般給水內(nèi)會(huì)含有少量的礦物質(zhì)。當(dāng)給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)滯留在鍋爐內(nèi)，濃縮到一定程度時(shí)，在鍋爐內(nèi)沉淀；蒸發(fā)量越大、運(yùn)行時(shí)間越長，沉淀物（水垢）越多。為防止由于水垢、水渣過多而引起鍋爐損壞，必須保證爐水水質(zhì)合格，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污，一般用戶在化驗(yàn)條件尚不完備時(shí)；應(yīng)根據(jù)具體情況而定，例如每天或每班排污一次等。