燃?xì)忮仩t中途熄火的原因 提供有效解決方案

鍋爐通過將燃料能傳遞給設(shè)備能量，在大型化工廠、食品加工廠、供熱公司等行業(yè)非常受歡迎。然而，對于鍋爐運行方面，有些人還存在一些誤區(qū)，方快鍋爐今天給大家講講鍋爐運行7大常見誤區(qū)，希望大家可以規(guī)避它們，避免鍋爐造成嚴(yán)重事故。

做好燃?xì)忮仩t中途熄火的原因自動控制系統(tǒng)建設(shè)的策略為了提高燃?xì)忮仩t自動控制系統(tǒng)運行的效果，就必須要做好相應(yīng)的工作體系，要能夠形成對實際工作的有效指導(dǎo)，確保這項工作的順利進行。首先應(yīng)當(dāng)加大技術(shù)采購，結(jié)合一些先進的自動控制技術(shù)以及計算機控制技術(shù)來進行創(chuàng)新性研究，針對燃?xì)忮仩t運行的狀況來進行有針對性的設(shè)計，盡量提供更加完善的功能服務(wù)，使得整體運行狀況能夠更加真實直觀的展現(xiàn)出來，有利于加強監(jiān)督和控制。通過更加科學(xué)完善的系統(tǒng)來盡量降低數(shù)據(jù)的偏差，實現(xiàn)對鍋爐溫度、給水流量等多項因素的在線調(diào)節(jié)和優(yōu)化。

鍋爐為什么要酸洗？怎樣酸洗？鍋爐酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)氧化鐵、銅垢、鐵垢等雜質(zhì)，也有消除二氧化硅、水垢等作用。酸洗過程實質(zhì)上是一個腐蝕內(nèi)表面層的過程，分為循環(huán)酸洗和靜置酸洗兩種。1、循環(huán)酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數(shù)個回路，水沖洗后進行酸洗。先將水加熱至40～50℃，然后采用循環(huán)式加藥、加酸。即先加抑止劑，待均勻后，利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下聯(lián)箱注入，經(jīng)汽包后由另一組水冷壁的下聯(lián)箱排出。為了保證有較好的酸洗效果，酸液流速應(yīng)大于0.3m/s。為了不使酸液流入過熱器，酸洗時酸液液位應(yīng)維持在汽包較低可見水位處。2、靜置酸洗。就是利用酸泵把酸液從下聯(lián)箱注入水冷壁，并維持一定高度，浸置4h后排出。酸洗后還要進行水洗和堿中和，使所有與酸接觸過的金屬表面得到堿化。

為應(yīng)對日益嚴(yán)格的船舶排放要求,以LNG運輸船為母型船、以燃?xì)廨啓C為主動力裝置,設(shè)計出了2種LNG船聯(lián)合動力方案.采用AspenHYSYS軟件對2種方案進行了模擬優(yōu)化,采用?分析對2種方案進行了比較,確定了最佳的LNG船聯(lián)合動力方案.該方案通過采用2級冷能發(fā)電系統(tǒng)、船舶空調(diào)系統(tǒng)、燃料加熱系統(tǒng)、燃?xì)廨啓C系統(tǒng)、余熱鍋爐系統(tǒng)和蒸汽輪機系統(tǒng),對冷能與熱能進行了充分的利用,?效率達49.32％,有利于實現(xiàn)船舶節(jié)能降耗。

為什么鍋爐啟動后期仍要控制升壓速度？答：此時雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁金屬較厚，內(nèi)外壁溫差仍較大，甚至有增加的可能。另外啟動后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應(yīng)力，因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應(yīng)力增加。

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